1. Introduzione al processo | Quali vantaggi può offrire la fresatura CNC?
Superficie complessa 3D: collegamento a 3-5 assi per il bloccaggio in un'unica fase per completare la lavorazione multifaccettata, eliminando gli errori di ribaltamento manuale
Posizionamento ad alta precisione: ripetibilità di ± 0,01 mm, posizione del foro, cavità, filettatura possono essere assemblate direttamente
Lavorazione di materiali duri: fresatura ad alta velocità con CBN temprato HRC52, in sostituzione della rettifica tradizionale, con un risparmio del 30% delle ore di lavoro
Effetto specchio: percorso lama ad alta lucentezza Ra ≤ 0,4 µm, nessuna post-elaborazione richiesta per le parti esterne
Consegna rapida di piccoli lotti: cambio utensile automatico in 24 ore + misurazione online, a partire da 1 pezzo, spedizione entro 48 ore
2. Capacità
| Articolo | Specifiche |
|---|---|
| Dimensione massima di lavorazione | 3200×1600×800 mm (a portale) / 1200×600×700 mm (verticale) |
| Precisione di lavorazione | ±0,01 mm / IT6-IT7 |
| Rugosità superficiale | Ra 0,4-1,6 µm (dipendente dal materiale) |
| Zona materiali | Alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, titanio, rame, materie plastiche tecniche, materiali compositi |
| Capacità del lotto | 1-10.000 pezzi/lotto, cambio formato < 15 min |
3. La nostra attrezzatura
Centro di lavoro Longmen GMC-3016
Corsa: 3200 × 1600 × 800 mm, BT50 22 kW.
Adatto per la fresatura su più lati di carter motore di grandi dimensioni e basamenti di macchine utensili.
Centro di lavoro verticale Mazak VCN-700L × 3
Corsa: 1200 × 700 × 600 mm, azionamento diretto 12000 giri/min.
Lavorazione dell'alluminio ad alta velocità, formatura in un'unica fase della scanalatura a T/nervatura di dissipazione del calore.
Centro di lavoro orizzontale Doosan DHM 6300
Piatto girevole CNC a doppio vassoio da 630 × 630 mm, 0,001 °.
Lavorazione su quattro lati di pezzi a forma di scatola, con una precisione di ripetibilità di ± 0,005 mm.
Centro di lavoro a 5 assi Haas UMC-750
Corsa: 750 × 500 × 500 mm, asse B ± 120 °.
La girante, la cavità profonda dello stampo e la superficie irregolare dell'involucro del motore WEG vengono completate in un'unica operazione.
4. Casi di studio sulla fresatura | Casi applicativi
Materiale: grezzo in alluminio pressofuso ADC12
Contenuto della lavorazione: nervature di dissipazione del calore, camere dei cuscinetti, superfici delle flange, fori per l'anello di sollevamento
Difficoltà: dissipatore di calore a 360° con spessore di 2 mm e coassialità ≤ 0,01 mm
Soluzione: collegamento a 5 assi UMC-750, metodo a tre lame grossolano, semifine, fine e fine, compensazione della sonda online.
Risultato: tempo di elaborazione di 18 minuti per pezzo, nessuna deformazione del dissipatore di calore, fornitura annua di 120.000 set di 0 PPM
Materiale: 42CrMo temprato e rinvenuto HRC32
Caratteristiche: Posizione del foro trasversale, cavità profonda, parete sottile 0,8 mm
Risultato: precisione di posizionamento di 0,02 mm, ottenuta grazie alla rettifica con CBN duro, con un risparmio del 30% delle ore di lavoro.
Materiale: alluminio 6061-T6
Caratteristiche: cavità profonda 20 mm, spessore nervatura 0,5 mm, filettature M2-M6, per un totale di 120
Risultato: la planarità della cavità è di 0,03 mm, la posizione della filettatura è di 0,02 mm e la produzione mensile è di 50000 pezzi.
5. Qualità e consegna
Standard di tolleranza di precisione ISO 2768-f
Primo articolo: rapporto a tre coordinate per ogni lotto + ispezione del 10%
Testa di misura online: compensazione dimensionale in tempo reale, CPK≥1,67
Consegna in 48 ore: cambio utensile automatico + sistema a due turni di 24 ore, gli ordini urgenti richiedono 1 giorno per la produzione del campione